上期給大家介紹了怎樣從細(xì)節(jié)上防止真空干燥設(shè)備、帶式干燥機(jī)和烘箱發(fā)生故障。什么是真空干燥設(shè)備、帶式干燥機(jī)和烘箱設(shè)備的工作原理。這期給大家介紹怎樣從細(xì)節(jié)上防止混合機(jī)發(fā)生故障,什么是混合機(jī)的工作原理。還有真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。 一、混合機(jī)工作原理的介紹 混合機(jī)一種可 一、液壓型顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu) 該型簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)的排料口、保險(xiǎn)裝置均由液壓系統(tǒng)組合而成。液壓調(diào)節(jié)排料口裝置,利用液壓油缸和柱塞來(lái)調(diào)節(jié)排料口的寬度,用手動(dòng)油泵或電動(dòng)油泵向液壓缸供油。柱塞按要求將推力板推至所需位置后,插入墊板。在機(jī)器工作時(shí),墊板承受后推力板的壓力,而柱塞及液壓油缸不再承受壓力。 該型破碎機(jī)有液壓保險(xiǎn)裝置,液壓
我國(guó)的干燥機(jī)設(shè)備經(jīng)歷了萬(wàn)千考驗(yàn)造才成就了現(xiàn)在成熟的干燥機(jī)群體,干燥機(jī)在使用中效果的好壞,不僅體現(xiàn)在本體設(shè)計(jì)上還要考慮系統(tǒng)中的眾多因素,使之達(dá)到最佳結(jié)合。對(duì)于傳統(tǒng)的干燥機(jī)來(lái)講,而且平均烘干電耗、煤耗量高,產(chǎn)量低。物料烘干不均,終水分超過控制指標(biāo),導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量低,粉磨電耗很高,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生堵磨糊磨事故,因此干燥機(jī)維修頻繁也是不可避免的,干燥機(jī)頭部容易燒壞變形,混合機(jī)械的四大分類和高速混合機(jī)市場(chǎng)現(xiàn)狀分析 常用的混合機(jī)械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。 氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。 中、高黏度液體和膏
帶式干燥機(jī)的熱潮裝置一般就是指安裝在不銹鋼絲網(wǎng)、多孔結(jié)構(gòu)厚鋼板等組成的皮帶運(yùn)輸機(jī)上,按規(guī)定的薄厚持續(xù)投入用通道進(jìn)加料器或成形機(jī)成型后的原材料,并使其可以在根據(jù)烘干室時(shí)按設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)干躁的裝置。
帶式干燥機(jī)的熱潮裝置有什么特性呢?詳細(xì)如下:
勻稱干躁產(chǎn)品獲得的是成形的原材料干干躁村少的勻稱產(chǎn)品;低含水量獲得的產(chǎn)品:內(nèi)部水份多的原料,干躁時(shí)間范圍必須偏長(zhǎng)粉碎機(jī)的使用: 粉碎機(jī)廣泛用于藥品、化工、食品、塑料、電子等行業(yè),設(shè)備有粗碎物料之用途,是為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備,它的特點(diǎn)是對(duì)物料的粒度、硬度及纖維的限制均能較好地適應(yīng)。 粉碎機(jī)的優(yōu)勢(shì): 切削片內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)專用鋼,經(jīng)嚴(yán)格熱處理工藝,特殊情況刀具可鍍保護(hù)膜,保證使用壽命長(zhǎng)。刀具經(jīng)長(zhǎng)期使用后,要更改刀具,經(jīng)簡(jiǎn)單安裝調(diào)正后,均可恢復(fù)本機(jī)原有的性能。 粉碎機(jī)粉傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種絕對(duì)安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
5、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,節(jié)能環(huán)保性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。
6、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,加上儲(chǔ)能系統(tǒng)工程、24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
步長(zhǎng)干燥機(jī)介紹及優(yōu)勢(shì): 1、DW系列帶式干燥機(jī): 應(yīng)用: 帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè),特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)濾餅類和膏狀物料,也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。 脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、 合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、 電子元器件老化、固化等。 優(yōu)勢(shì): 將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu),如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī),分布在輸送帶上,輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道,每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時(shí),熱空氣從上往下或從下柱上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥 2、JYG系列槳葉干燥機(jī): 應(yīng)用: 塑料、樹脂類產(chǎn)品、無(wú)機(jī)藥品、肥料、飼料、食品、化纖、染料、淀粉、下水管污泥等產(chǎn)品的干燥。如:氯乙烯、樹脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化鈉、砂糖、氧化鐵、長(zhǎng)石、燒堿粉末、純堿等各種粉粒及膏狀物科。 優(yōu)勢(shì): 設(shè)備緊湊,占地面積小,熱傳導(dǎo)系數(shù)高,熱效率極佳,一般可達(dá)到80%~90%,是節(jié)能型設(shè)備。 設(shè)備低轉(zhuǎn)速,對(duì)顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。 對(duì)物料適應(yīng)性廣,操作彈性大,物料停留時(shí)間幾分鐘到幾小時(shí),可調(diào)。 附屬設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少。操作費(fèi)用低。 一機(jī)多用,可作干燥、冷卻、氣體回收、反應(yīng)、加熱(預(yù)殺菌)等工藝操作。 3、LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī): 應(yīng)用: LPG系列高速離心式噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物 、溶液等液體干燥的專用干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類;染料、顏料類;陶瓷、玻璃類;除銹劑、殺蟲藥類;碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表 面活性類;肥料類;有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物液體物料的干燥上,表現(xiàn)得 尤為出色。 優(yōu)勢(shì): 干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn); 物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味; 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化、操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn); 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好。 4、SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī): 應(yīng)用: 本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料 不能承受高溫的熱敏性物料;容易氧化;有危險(xiǎn)的物料;需回收溶劑和有毒氣體的物料;要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;要求混合充分;均勻的物料。 優(yōu)勢(shì): 油加熱時(shí);采用自動(dòng)恒溫控制;可以干燥生化制品和礦物原來(lái);溫度可在20~160℃之間;溫度±2℃以內(nèi)。 熱效率高;比一般烘箱提高2倍以上。 間接加熱;物料不會(huì)被污染;符合GMP要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)單、易清洗。 5、DWP噴射氣流干燥機(jī): 應(yīng)用: 噴射氣流帶式干燥專用設(shè)備,比如紙漿干燥一般為S型或M形結(jié)構(gòu)的多層式,大型紙漿模則為單層式。前者輸送為吊藍(lán)型,后者為為網(wǎng)帶輸送型。并且熱風(fēng)溫度、循環(huán)氣體量、濕度、氣流速度及氣流束形式不為其它物料所通用,實(shí)際差別很大。 對(duì)用戶的咨詢,我廠工程師會(huì)迅速作出詳細(xì)的合理的設(shè)計(jì)方案,愿與用戶一道,促使我們的設(shè)備性能更好,效益更好。 優(yōu)勢(shì): DWP型屬噴射氣流帶式干燥類型,熱風(fēng)以狹縫流或孔束流向下或上下同時(shí)噴向輸送帶上的物料,由于噴射氣帶高達(dá)15m/s以上,故對(duì)流傳熱的傳熱膜極薄,傳熱系數(shù)大,干燥速度快。該設(shè)備用于不透氣類物料時(shí),上面噴射氣流仍返回上面,下面噴出的氣體仍返出下面,再參與循環(huán)。對(duì)透氣性物料如涂膜布干燥等,也適用于片狀物料及一些特殊物料的干燥。如果采用雙向氣流噴射,板材之類物料干燥后變形小。噴射氣流干燥使用熱源可以是蒸氣、電、熱風(fēng)爐及燃油煙道氣等。 6、XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī): 應(yīng)用: 有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素 等。 染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無(wú)機(jī)鹽、合成冰晶石等。 陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。 食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。 優(yōu)勢(shì): 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,故該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。 在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。 由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。 7、FG系列氣流干燥機(jī): 應(yīng)用: 本設(shè)備廣泛地用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物的干燥。已用該系列干燥過的產(chǎn)品有:淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、酒糟、飼料 、面筋、 塑料樹脂、煤粉、染料等。 優(yōu)勢(shì): FG系列干燥機(jī)的工作原理是將濕物的干燥分為兩步完成。原料先由二級(jí)干燥之尾氣和散熱器的混合氣體進(jìn)行一級(jí)正壓干燥,使用后的低溫高濕尾氣排出機(jī)外, 干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進(jìn)行二級(jí)負(fù)壓干燥,成品則進(jìn)行計(jì)量包裝。使用過的高溫低濕尾氣用作一級(jí)干燥,從而完成良好的循環(huán)干燥過程,補(bǔ)充的熱風(fēng)量可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié),因而機(jī)器適用性廣。 8、QPG系列氣流噴霧干燥機(jī): 應(yīng)用: 潔凈空氣加熱后進(jìn)入干燥塔,在塔內(nèi)熱風(fēng)中用二流體(或三流體)噴嘴將各種料液物化成微小液滴,與熱風(fēng)進(jìn)行快速熱交換,蒸發(fā)掉液料中的水分(或溶劑),并隨熱風(fēng)排出,得到粉狀產(chǎn)品。 優(yōu)勢(shì): 尤其對(duì)粘性大。膏狀、漿糊狀物料。效果佳,其它設(shè)備無(wú)法替代。 實(shí)驗(yàn)型多品種,低溫干燥應(yīng)用廣。 噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,運(yùn)行費(fèi)用低 9、ZYG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī): 應(yīng)用: 中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備.該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,自動(dòng)化程度高,操作方便,符 合GMP要求。該設(shè)備的成功開發(fā),解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低,含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn),也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。 優(yōu)勢(shì): 為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu),有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。 特有成品風(fēng)送系統(tǒng),將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。 進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求; 采用快開沖選裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求; 物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+濕式除塵器; 噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整,使之更具實(shí)用性; 可選用PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示; 整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求; 用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的最佳適應(yīng)性。 10、QG系列脈沖氣流干燥機(jī): 應(yīng)用: QG系列干燥機(jī),適應(yīng)的物料比較多,除基本型提及的物料外,還有:安眠酮、A.B.C.中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、對(duì)乙酰氨基苯磺酰氨、對(duì)氨基水揚(yáng)酸、哆耳瑪托、對(duì)苯二酸、二乙苯胺、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉未、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、偏硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭B B、P.V.C、熔融磷肥、四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粒、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。 優(yōu)勢(shì): 干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資省:氣流干燥設(shè)備的處理量是最大的,蒸發(fā)水份能力從 50kg/h-1500kg/h,而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥設(shè)備比不上的。 自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好:氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行,干燥時(shí)間極短(只有O.5-2秒)因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,產(chǎn)品不與外界接觸,污染小,質(zhì)量好。