氣流干燥設備可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外,還可分為有返料、熱風循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設備。 1、直接進料的氣流干燥設備:它是目前應用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,如干燥合成樹脂、某些藥品、有機化學產品、煤一、國產醫(yī)藥用冷凍干燥機可以實現的功能: 1、記錄并保存所有運行參數及凍干工藝曲線; 2、打印所有運行參數,包括日期、時間、制品數量、投料號及操作者; 3、在程序連續(xù)運行過程中,可查詢和顯示重要參數; 4、查詢及顯示故障點(有故障自動檢測系統(tǒng)); 5、制冷系統(tǒng)可自動收液,這點在蒸汽消毒過程中尤為重要; 6、能測量并計算箱體的泄漏量;帶式干燥機它是大批生產用的連續(xù)式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。帶式干燥機對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產品質量好等優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料?傊,用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。這是帶式干燥機很混合機可以從各種不同的角度進行分類,像按工藝用途分,按混合機機構型式分或按混合機的安裝型式分等。以下就混合機的各種安裝型式進行分類說明。 立式容器中心混合機 立式容器中心混合機是將混合裝置安裝在立式混合機筒體的中心線上,驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動,用普通電機直
隨著農村經濟形勢的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機械化,農村對中小型移動式谷物干燥機的要求日益迫切。自20世紀70年代我國雖然引進了一些移動式干燥機,但都不適應我國國情; 70年代初從原蘇聯(lián)引進的“庫茲巴斯”移動式谷物干燥機,因無循環(huán)功能,機器笨重,干燥不均勻,故多數未使用。80年旋轉閃蒸干燥設備結構主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。 干燥設備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設備底部設置倒錐體結構,其外圓環(huán)為空氣分布器,與熱風入口相連,熱風呈式換熱器用得最多。浮頭式換熱器采用浮頭結構,管程和殼程均可以抽出清洗,管束和殼體可以自由熱膨脹。但其換熱管利用率低,結構較復雜,設備投資高,僅在換熱管的管壁溫度與殼體的壁溫差大、管程和殼程物料均易結垢、需要經常清洗的場合選用。u形管式換熱器僅有一塊管板,管束可以自由熱膨脹,但其換熱管利用率低。常在管程物料干凈、殼程物料易結垢;蛘,換熱管的管壁溫度與殼體的壁溫差大而殼程設計壓力又比較高的場合選用。
混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的,像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數百或數千立方米的大型混合機攪拌槽,絕大多數是敞口的平底混合機攪拌槽。在攪拌含有較大顆粒的淤漿時,為了便于固體粒子的出料,常用錐形底的混合機攪拌槽。圖1-3中槽體是圓錐形的。使用螺帶式葉輪,它能混合高粘液體或粉體,與用立式圓筒形槽體的螺帶式攪拌機相比,它混合效率更高。 在臥式混合機攪拌槽中大多進行半斧操作,因此臥式斧與立式斧相比有更多氣夜接觸面積,故臥式常用于氣夜傳質過程,像氣夜吸收或從高粘液體中脫除少量易揮發(fā)物質;另一方面,臥式的料層較淺,有利于葉輪將粉末攪動,并可借混合機葉輪的高速回轉使粉體拋揚起來,使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進行混合。 臥式混合機的攪拌設備有單軸的,也有雙軸的,像圖1-4.采用臥式雙軸攪拌設備的混合機目的是要使攪拌器獲得自清潔效果。當攪拌高粘液體時,若葉輪端部與槽壁有一定的間隙,則高粘液體會滯留與間隙中,這些滯留物的存在往往影響產品的質量。特別當混合機的攪拌設備作為反應器使用時,滯留物因反應時間過長或局部過熱而變質。為此,攪拌高粘液體的葉輪的外緣都與槽壁很接近,有時還在混合機的葉輪裝刮刀,即所謂刮壁式混合機攪拌設備。然而,即使采用了刮壁式混合機攪拌器,若采用單軸型混合機,高粘液體還可能粘滯在葉輪上,隨葉輪一起轉動,而若采用自清潔型的臥式雙軸混合機攪拌設備,通過兩支軸上特殊設計的混合機葉輪的齒合,使葉輪之間產生互相清潔作用,可使滯留物減至最少。