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 箱式干燥機械介紹和帶式干燥機械介紹 |
箱式干燥機械介紹：
箱式干燥機械應用雙層履帶輸送消除了對物料表面的損壞現(xiàn)象，采用雙向十字穿流方式、可調(diào)攤布器、增加均料裝置等措施，確保產(chǎn)品水分均勻一致， 烘干溫度、物料在機內(nèi)停留時間和料層厚度均可由電腦智能化控制，由于50%－95%的熱風可以循環(huán)使用和采用保溫箱體，極大地降低能 耗和生產(chǎn)成本，底部設有自動清掃機構(gòu)，自動清潔，全部按照國際標準制造，板件全部采用激光切割下料，杜絕機體因人 工切割致使變形現(xiàn)象，適用于高檔膨化顆粒飼料、寵物飼料的干燥處理，也可以用于糧食、 食品以及化工等行業(yè)的顆粒狀和片狀物料的干燥處理。
箱式干燥機械工作流程：
潔凈的熱風經(jīng)閥板分配進入箱式干燥機械體內(nèi)；從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸；增強了傳熱傳質(zhì)的過程；因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體的一端進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘的沸騰干燥，自動從床體另一端流出。箱式干燥機械一般進行負壓操作。
箱式干燥機械的特點：
箱式干燥機械運用了低溫除濕技術(shù)，采用露點除濕和低溫轉(zhuǎn)輪除濕復合工藝，準確控制干燥空間的溫濕度，確保軟膠囊干燥的高效穩(wěn)定性。箱式干燥機械的干燥空間采用箱式密閉結(jié)構(gòu)，除濕效率高，對環(huán)境溫濕度無特殊要求。箱式干燥機械采用階梯干燥技術(shù)，充分合理地分段利用低溫低濕的干燥風，配以智能溫濕度控制，高效節(jié)能。不銹鋼輸送帶定量傳送，并實現(xiàn)定時自動翻丸，干燥過程中軟膠囊無擠壓、粘連。通過輸送帶變頻調(diào)速，可準確控制干燥時間，可滿足不同形狀與大小的干燥要求。整機操作簡單，使用方便，自動上料，自動倒料，改善了勞動條件，降低了操作者勞動強度。分體設計，組合安裝，便于清洗維護。
帶式干燥機械介紹：
帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料�？傊�，用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。
帶式干燥機械工作流程：
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。帶式干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
帶式干燥機械特點：
物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。帶干機結(jié)構(gòu)不復雜，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修，維修方。可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。設備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤熱風爐配套 |
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| EYH型二維運動混合機 |
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| DW系列帶式干燥機 |
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| FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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| QPG系氣流噴霧干燥機 |
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| 干燥設備配件 |
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| PLG系盤式連續(xù)干燥機 |
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| XF系列沸騰干燥機 |
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